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(1)清洁电机马达转轴表面,确认无铁锈或脏污。
(2)将联轴器内孔清洁干净,且需确认迫紧锥套与联轴器本体为松配合状态。
(3)将联轴器插入安装轴,且用手将迫紧锥套推至联轴器紧密结合。
(4)先按对角线方向(如图一数字顺序),用扭力扳手(如表一的1/4扭矩)轻轻地锁上螺丝。
(5)加大扭矩(如表一1/2扭矩)后,再依图一顺序继续锁紧螺丝,锁紧螺丝时需同步校准联轴器外圆偏摆至0.01mm内(如图二所示),
(6)扭力扳手调整至如表一的扭矩,且依图一及图二方式,锁紧螺丝(同时校准联轴器外圆偏摆)至每只螺丝皆可听到扭力扳手(2~3)声响。
(7)如图三所示,循圆周方式依序确认螺丝是否锁紧(如表一的扭矩),此时联轴器偏摆不应受到影响,如偏摆受到影响超出0.01mm,此时应重复执行步骤6(将扭力扳手放至对向孔位来锁紧螺丝)。
(8)如图二的“G”迫紧缝隙值可能会因轴心或联轴器的尺寸公差,锁紧扭力大小而有不同,并无标准数值,不能当作安装是否正确的参考。应正确依照上诉安装方式,将螺丝锁紧到联轴器要求的扭矩(如表一)即可。请客户务必使用(扭力扳手)确认联轴器螺丝锁紧扭力,例如(如表一):SCD65联轴器的螺丝为M5,其联轴器螺丝锁紧扭力最大应在85Nm(约86kgf-cm),螺丝锁愈紧,联轴器G值缝隙会愈小,但不应锁过紧,过大的扭力只会使得该螺丝有变形断裂的风险,各式规格的螺丝极限扭力皆不应该超过下表二的数据,以所使用的M5螺丝为12.9,不应超过其扭力上限为102kgf.
結論:
請客戶留意不論鎖固主軸軸心或者馬達,聯軸器的鎖緊確認方式務必採用有扭力板手來確認鎖緊力,確認鎖緊扭力才是聯軸器的正確確認依據,而不是依據迫緊環的縫隙大小,迫緊環的縫隙大小是沒有正確依據的,加厚的迫緊環或較薄的迫緊環,皆是必須透過螺絲鎖緊扭力來決定該聯軸器始時的鎖緊扭力,如照片 7 德國 KTR 聯軸器的縫隙極小,但是依舊採用扭力值確認鎖緊力才可使用。因此,若是沒有鎖緊扭力確認,每個人對於鬆緊的認知過於主觀,單憑感覺或者使用不同工具,則縫隙大小亦會不同,過鬆會有打滑,過緊會有螺絲變形損壞的問題,如照片 8