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超高性能的弹性组体设计
传统的弹簧设计,由伸缩弹力、扭矩、以及弹簧的安装方式决定。用弹簧钢制造的传统弹簧的末端都会有支承圈起支承作用,这会使得弹簧的刚度发生变化。而海利科的机加工弹簧是完全切削加工而成的,所以能够保证产品有着精确的弹簧刚度。
由于机加工弹簧是一体化构造的产品,所以同样能够保证产品两端直线度和同心度,以及产品的各种力学性能都很精确。
最重要的是,由于是切削加工的产品,它完全按照客户的要求进行设计(机加工弹簧不存在标准件),将弹簧周边其他零部件整合为一体,形成一个整体化的零部件。这样不但提高了产品的精度,也削减了零部件的数量,为您的采购、管理、以及装配过程创造了便利,降低了成本。
弹性机构精度的完美控制
对于传动的压缩弹簧来说,由于是用一根弹簧钢缠绕而成,所以当产品高度
较大、弹簧内径较小时,受力后容易失去其稳定性而产生较大的侧向弯曲,
使得弹簧完全不能正常工作。
海利科独创的多螺旋线挠性结构设计(两根或者三根螺旋线),能够有效的分散弹簧压缩时应力引发的侧向弯曲,这一点是传统绕线弹簧不可能做到的。这样就能省去弹簧导杆和导套等一些不必要的零部件,降低了您的制造成本。
此外,即使多螺旋线结构的其中一条发生损坏,余下的部分也能够继续工作,避免了弹簧损坏后就彻底报废的缺陷,进而提高了产品的安全系数和使用寿命。
经过 FEA 有限元分析的设计验证
为了使得产品在使用过程中避开各种设计缺陷并节约成本,海利科特意使用了有限元分析软件 (FEA: Finite Element Analysis) 对产品进行分析验证。例如,我们应用这类软件来确认挠性结构可能产生疲劳的位置,以及计算产品的使用寿命等。
不仅如此,海利科在正式投产前还会对试制品进行反复多次的实验,以确保产
品的各项性能都万无一失。
文章来源于:海利科