机加工弹簧 Machined Spring 技术详解

与传统的弹簧相比，机加工弹簧的优势体现在

哪里？

在机加工弹簧中，我们完全可以将特殊要求的特征及功能能够整合到其中，例如：特殊的连接方式，精确的弹簧刚度，多样的线圈整合方式，以及其他特殊的特性。对于传统意义上的弹簧来说，这些要求通常是不可能实现的。

机加工弹簧同样支持各种设计目的，例如：稳定性，

可重复性，以及与各种联接零件或功能的一体化结构设计（不同于传统弹簧与其他零件的连接方式，如：挂钩、粘合、焊接等）——这样能够有效地减少装配体的复杂程度。

机加工弹簧到底有何不同？

机加工弹簧的末端可以被制造得非常一致，这对于压缩弹簧来说是十分有益的。与扭转弹簧连接的零件可以和弹簧整合为一体，因此就不会有能够造成扭转偏差的力矩对弹簧产生影响。拉伸弹簧则整合了能抵抗破坏的，坚固耐用的零件。实际上，因为所有残余的应力都已被消除，所以机加工弹簧能够提供十分精确的直线偏差等级。进而，在偏差产生前没有内部应力需要去克服。

关于“单螺旋线”和“多螺旋线”的解释。

单螺旋线弹簧只包含一条连续的螺旋线——从一端起始，到另一端终止。这也是大多数弹簧的标准配置。双螺旋线弹簧包含两条缠绕在一起的，连续的螺旋线。实际上，这种结构就是让两条独立的螺旋线缠绕在同一个圆柱面上。多螺旋线弹簧——例如三线——结构也是相似的，不同的只是数量上的增加。

多螺旋线弹簧有什么优点？

多螺旋线弹簧的优点是十分显著的。它不仅能在失效时提供额外弹性线圈，而且还能使得完好的线圈缠住坏掉的线圈。多线的另外一个优越性体现在了压缩和拉伸弹簧上。当我们压缩和拉伸一个弹簧时，单螺旋线弹簧会产生一个反作用力和一个力矩。这个力矩是因为作用线通过了纵向的中心线，弹力作用在线圈的中心线上而产生的。这些中心线之间的距离

提供了屈服力矩的力臂。而在多螺旋线弹簧中，所有内部的力臂都在弹簧内部被消除了。所以，多螺旋线弹簧的最大优点就是能够以完全笔直的方式去压缩或拉伸。弹簧在偏心时没有扭转的趋势，也没有必要时去消除这些不受限制的力臂的束缚。

不过有的时候，对于指定的弹簧来说，多线的弹性等级是由要求的。举个例子，扭转弯矩和径向弯矩等级是指定的。对于大多数的弹簧来说，这些要求中的一个能够满足，但不可能三个要求同时满足。不仅仅是海利科的多螺旋线弹簧是这样，大多数的弹簧也都是这样。机加工弹簧的设计工程师能够通过选择不同的线圈类型，圈数，线数等特征来达到特制的，不同弹性的要求（如：拉伸、压缩、扭转、弯曲，以及纵向偏移等）。

我了解了机加工弹簧的特殊设计才使得线圈之间不会相互碰触。这是不是就意味着弹簧在工作时不会发出声音？

没错。在那些需要较高效率工作而产生共振的场合中，有多线圈配置的机加工弹簧是最好的选择。实际上，在这类工作环境中，机加工弹簧更是唯一的选择。机加工弹簧的直线等级以及线圈之间不碰触的特征提供了杰出的表现。在轴向运动中，多螺旋线的外形有效地避免了径向的弯曲和偏移。

至今海利科已经成功为客户设计了超过10,000 种独特的弹性产品，在这些产品中，经常被整合到其中的连接方式有哪些？可选材质呢？

在以往的产品中，机加工弹簧经常用到的联接方式有：把手、夹具、法兰、止口、啮合、垫片、螺栓、内螺纹、外螺纹、锥形端头、六角形端头、沟槽、键槽及花键等。而可选材质上，我们可以选择铝合金、不锈钢、钛合金、工程塑料等。此外，对于一些其他的特殊要求（如外观等），海利科也同样能够满足您的想法。

文章来源于：海利科