膜片联轴器的静复合应力

膜片联轴器可以补偿包括以下三种基本类型的不对中形式：

1.角向：两轴中心线成一定角度交于两轴端之间的中点。

2.横向：两轴中心线平行偏移。

3.轴向：两轴轴向间隙过大。

旋转轴系运行时出现的实际偏移往往是以上任意2种不对中的组合或者同时兼有3种不对中形式，因此，膜片联轴器在实际工作时的载荷及变形相对会比较复杂。膜片作为膜片联轴器的关键弹性元件，在工作时将承受主要的负荷。因此应尽量限制其外径的大小，且其十字滑块应做成中空的结构。

十字滑块联轴器是由于凸榫与凹槽工作面间的相对滑动当膜片联轴器旋转时，其角向偏移将产生交变应力，每旋转一周则循环交变一次。膜片动应力将导致膜片和螺栓的疲劳破坏，因而准确地计算动静复合应力，是预测膜片联轴器寿命以及保证膜片式联轴器可靠工作的关键。已有的相关研究多限于分析膜片在单独承受某一种载荷时的应力分布情况，而对于膜片实际承受复杂载荷时的动静复合应力较少涉及。相邻两螺栓孔之间的膜片段可等效为悬臂梁，并利用材料力学的方法推导出连杆型膜片联轴器在单独承受转矩、离心载荷、轴向偏移以及角向偏移时膜片内部应力的计算公式，同时提出了一种计算膜片扭转刚度的方法，是运用经验公式来分析膜片应力和刚度的典型方法，但是其不足是无法考虑螺栓孔周围区域应力集中效应的影响，导致计算应力与实际应力会发生较大的差距。